項(xiàng)目簡(jiǎn)介

  該試驗(yàn)機(jī)采用滑動(dòng)摩擦的形式，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用來(lái)評(píng)定工程塑料、粉末冶金、合金軸承材料等的使用性能，測(cè)定其耐磨特性，可在改變負(fù)荷速度、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等各種參數(shù)情況下進(jìn)行試驗(yàn)。可用于測(cè)量材料磨損量以及磨損過(guò)程中的電化學(xué)特性。該摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要用于評(píng)價(jià)硬質(zhì)合金在磨粒磨損條件下的耐磨性能。

主要參數(shù)

試驗(yàn)主軸數(shù)量： 1個(gè)

單軸大試驗(yàn)力：5 kg

試驗(yàn)力范圍：1-5 kg

試驗(yàn)力加荷方式：砝碼加載

       試驗(yàn)力示值精度：±1%

       主軸轉(zhuǎn)速范圍：0.1r/min-50r/min（無(wú)級(jí)可調(diào)） 

       主軸轉(zhuǎn)速精度：±0.05r/min

       試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)：1～9999999設(shè)定       

       條件控制方式：時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)

       標(biāo)準(zhǔn)試樣：塊試樣：30Х15Х25mm前方尖角45度

盤試樣：Ф360（理論摩擦直徑）Х20mm

       軌道材料：正火20＃鋼

       軌道配備數(shù)量：3個(gè)

試驗(yàn)附件：參照用戶提供標(biāo)準(zhǔn)

       輸入電壓：交流380V±10%

       輸入功率：13.5kW

試驗(yàn)機(jī)工作條件

    試驗(yàn)機(jī)在下列條件下正常工作:

  a)在室溫１０℃-３５℃的范圍內(nèi)；

  b)相對(duì)濕度不大于80％的環(huán)境中；

c)周圍無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中；

d)電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定電壓的±10％,頻率的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定頻率的2%；

  e)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝,水平度為0.2/1000。

結(jié)構(gòu)特征和工作原理

1主要結(jié)構(gòu)及組成

本機(jī)由兩部分組成分別為主機(jī)、電控系統(tǒng)。如圖所示

主機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)，由基座、主軸系統(tǒng)、不銹鋼試驗(yàn)腔、和減速變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。整個(gè)結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮了在細(xì)沙污染環(huán)境中的抗干擾結(jié)構(gòu)。

控制柜由控制柜、控制面板、強(qiáng)電控制電路及測(cè)控系統(tǒng)組成，控制面板上有開關(guān)控制按扭、變頻器控制顯示面板、時(shí)間、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、載荷；柜內(nèi)置有強(qiáng)電控制電路、測(cè)控電路和數(shù)據(jù)傳輸電路。

2工作原理及功能要求

試驗(yàn)機(jī)主軸由減速變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸及試樣；（使用減速變頻電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)小功率輸出大扭矩）；加載荷由砝碼實(shí)現(xiàn)，做到載荷穩(wěn)定。

試驗(yàn)機(jī)主軸控制可以通過(guò)以下幾種方式：手動(dòng)控制、時(shí)間控制、轉(zhuǎn)數(shù)（周期）控制。具有時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)報(bào)警自動(dòng)停車功能。測(cè)量參數(shù)除標(biāo)準(zhǔn)要求以外，另增加電化學(xué)裝置可以實(shí)現(xiàn)電化學(xué)測(cè)量。

試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

5． 設(shè)備

 5．1  容器： 適合盛放磨粉漿和輪（見圖表1），合適的容器用3/16 in（5-mm）鐵制成，內(nèi)部深度83/4 in（220mm高），93/4in （245mm長(zhǎng)）并且21/4in （60mm寬）51/2in （底部半徑140mm）

 5．2  轉(zhuǎn)輪：由AISI 1020鋼鐵制成（相當(dāng)于國(guó)內(nèi)20號(hào)鋼），轉(zhuǎn)輪在容器中心旋轉(zhuǎn)100±5rpm，轉(zhuǎn)動(dòng)的方向是從磨粉漿到試樣，四個(gè)彎曲的翼被固定在轉(zhuǎn)論的任何一邊去攪動(dòng)，從而和磨粉漿混合，并向試樣方向推進(jìn)。轉(zhuǎn)輪大直徑可以是6.65in （169mm），寬度是0.5±0.005in (12.7±0.1mm)。轉(zhuǎn)輪可重復(fù)性使用，直到轉(zhuǎn)輪的直徑減小到小6.5in(165mm),轉(zhuǎn)輪可以丟棄掉。 在使用中，一種微小的毛刺將在外圍中生成，而這種毛刺將通過(guò)加寬試樣表面軌道來(lái)補(bǔ)償轉(zhuǎn)輪的磨損，這樣就不會(huì)被移動(dòng)。

 5.3  試樣固定器：將被反按壓在轉(zhuǎn)輪外圍，在使試樣和轉(zhuǎn)輪之間的接觸線不超過(guò)0.02in(0.05mm)處，安裝試樣固定器，并且試樣固定器并且是固定的。以保證試樣在試樣和轉(zhuǎn)輪的中心線的切線上。一個(gè)10公斤重的應(yīng)該被縛在試樣固定器杠桿的另一端末，有效的利用兩對(duì)一杠桿優(yōu)勢(shì)，從而使20kg的能量被應(yīng)用在試樣的接觸線上

6． 試樣

 6．1 試樣至少3/16厚（5mm），并且有表面面積足夠大，以至于使磨損于在邊緣內(nèi)部。試樣允許與試樣固定器設(shè)備一樣大小，尺寸公差并不重要，但是試樣必須平放在0.004in/in之內(nèi)。試樣表面磨光程度也不重要，除了空白面用一種合適的溶劑去所有的油或蠟，并且未磨過(guò)的空白面將粗砂所有外來(lái)的粘的砂料。

7．程序

 7.1  在分析天平上稱出試樣重量接近0.0001g

 7.2  依據(jù)B311實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定密度（孔隙度小于2%的粉末冶金材料密度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法）

 7.3  將試樣固定在試樣固定器中，并且嚴(yán)格用螺釘和壓盤固定

 7.4  將試樣固定器放入到磨損試驗(yàn)機(jī)中

 7.5  釋放10kg重量，產(chǎn)生的負(fù)荷將應(yīng)用于試樣上去承受轉(zhuǎn)輪

 7.6  容器底部堵住消耗

 7.7  灌入氧化鋁粗砂，30mesh， 深入容器到轉(zhuǎn)輪的中心處1 in（25mm），如果使用不同的磨料，必須在報(bào)告中指出，按1cm3/4 的比例往氧化鋁粗砂里注水。

 7.8  水剛好滲入到磨損粗砂中，轉(zhuǎn)輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)1000轉(zhuǎn)（依靠轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器測(cè)定）。如果研磨劑在容器的底部趨向堆積而被離試樣，推動(dòng)并使杠桿攪動(dòng)，以確保它能與砂漿混在一起。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)輪予以確保磨粉漿的薄膜均勻的散布在沒有和砂漿接觸的外邊緣。

7.9  1000轉(zhuǎn)以后轉(zhuǎn)輪停止，流出的塊并且沖刷容器外面的砂漿，該研磨劑不可再使用，每次運(yùn)行使用新的研磨劑。

 7.10 從試樣容器中拿出試樣，粗砂表面并吹干

 7.11 試樣重量仍接近0.0001g

8. 計(jì)算

 8.1 計(jì)算抗磨損性 A=（L/1000D）*105

        其中： L = 重量減輕

             D= 試樣密度 g/cm3

 8.2 計(jì)算磨損數(shù)值 W=D/L

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